一、簡(jiǎn)介：

    液態(tài)硅膠是相對(duì)固體高溫硫化硅橡膠來(lái)說(shuō)的，其為液體膠，具有流動(dòng)性好，硫化快，更安全環(huán)保，可*達(dá)到食品級(jí)要求，可用于涂敷、浸漬及灌注。

主要產(chǎn)品：LSR液態(tài)硅膠與硅膠奶瓶 

二、常見形式：　

    液態(tài)硅膠捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。

    調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。

    出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

三、液態(tài)硅膠捏合機(jī)安裝定位方法：

    焊接式定位：對(duì)于焊接式定位，在用戶購(gòu)機(jī)前后，根據(jù)廠家提供的地基圖，澆注地基時(shí)將六塊經(jīng)水平角尺校正好的20cmx20cm的碳鋼中板澆于地基中后，將該機(jī)移至已預(yù)制的地基上，將該機(jī)地盤與澆注在地基的六塊方鐵直接焊接即可。
    地腳螺栓定位：用戶根據(jù)供方提供的地基圖，在澆注地基時(shí)預(yù)留地腳螺栓方洞，在該機(jī)購(gòu)回后，移至地基上，采用二次澆灌法將地腳螺栓澆埋 。 

四、維護(hù)保養(yǎng)：　

1、捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。
4、試車前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
7．各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
8．墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
9．皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
10．蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。?