在
雙行星動力混合機的運行過程中，兩個平行的攪拌器按照設定的固定旋轉(zhuǎn)比例運行，并沿攪拌桶的旋轉(zhuǎn)方向快速旋轉(zhuǎn)。同時，在攪拌桶內(nèi)有一個與旋轉(zhuǎn)同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刮刀，使物料從攪拌桶內(nèi)壁移動到攪拌器附近，攪拌器的運行方向可以與旋轉(zhuǎn)方向一致或相反，以達到不同的剪切目的。另外兩個獨立動力單元的高速分散齒輪盤也沿攪拌桶旋轉(zhuǎn)運行，以實現(xiàn)分散和乳化。高速分散齒輪盤采用變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速可根據(jù)生產(chǎn)過程確定。這種運動方式可以使物料在短時間內(nèi)達到均勻的乳化和混合效果，特別適合于固相與固相、固相與液相的分散和混合。
1、線速度高：線速度可達25m/s，分散時間大大縮短；混合后的電池漿液粒徑小，稠度高，有效解決了漿液結(jié)塊的問題。
2、雙行星動力混合機軸承比傳統(tǒng)的深溝球軸承具有更大的徑向和軸向載荷，承載能力更高，能承受更高的轉(zhuǎn)速而不變形，大大提高了攪拌速度和使用壽命。
3、零對零的裝配理念：裝配精密、嚴密，零件配合度高，核心部件的加工精度公差在30um以內(nèi)（攪拌軸、分散軸及各孔位），從而保證了同心度和平整度，實現(xiàn)了核心部件的零對零裝配。運行更加穩(wěn)定，一米外噪音小于70db（A）。
4、密封性能好，不漏油、不漏氣：兩套機械密封加軟、硬密封，行星傳動箱采用全密封結(jié)構，軸承位置設計完整，軸承限位分布合理，減少了軸承的磨損；真空度在無負荷情況下24小時保持在-0.092以上，保證攪拌時不漏油、不漏氣。
5、螺旋槳與桶內(nèi)壁的間隙：雙行星動力混合機螺旋槳與螺旋槳之間、螺旋槳與桶壁之間、螺旋槳與桶底之間的間隙合理；攪拌槳底部采用刮底設計，桶身圓度高，小于0.2mm。
6、大扭矩輸出：攪拌槳采用不銹鋼316L精密鑄造（650L以上為特種鋼，具有微變形自我修復能力，使攪拌槳不因長時間高扭矩運行而變形）。輸出扭矩經(jīng)計算機模擬計算，強度高，適用于高粘度、高固含量的鋰離子動力電池的正負極漿料（磷酸鐵鋰、三元、三元高鎳、錳酸鉀、鈷酸鋰等），能適應不同工藝（干法攪拌、濕法攪拌）。
