硅膠捏合機是對高粘度和彈塑性材料進行捏合、混合、硫化和聚合的理想設備，可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。這是一種特殊的混合設備，常見的一種是使用兩個Σ槳葉并排切線差動式排列，即一個槳葉速度快，另一個槳葉速度慢，從而產生剪切力.不同的槳速使混合后的物料快速剪切，使物料混合均勻。硅膠捏合機下料口堵塞要怎么處理？看廠家怎么說。
下料口堵塞是材料長期堆積造成的。堵塞前，設備會出現(xiàn)電流不穩(wěn)定的現(xiàn)象。所以我們要在*堵塞之前處理消隱端口的輕微堵塞。如果捏合機的電流不牢固，則表明進料口將被堵塞??，此時應中斷進料，設備空載工作1~2小時。檢查電流是否恢復到空載電流，如果空載電流恢復，則表明捏合機內的物料排出干凈，此時，設備可以安全停止。進料口可拆卸人工清洗復位，恢復生產。另一方面，如果設備繼續(xù)空載工作，可進入甲醛液沖洗落料口。清洗后打開檢查孔檢查是否干凈，清洗后即可恢復正常生產。落料口附著的材料較硬，沖刷不能*清洗干凈。一般建議使用關機后手動清洗的方法。
硅膠捏合機工作一段時間后，電流始終保持在高值，不能下降到空載電流，說明現(xiàn)在消隱口已經*堵塞。在設備工作時處理*堵塞是很危險的。運行過程中，設備下料口處的物料可隨時頂出。因此，人員應盡量遠離設備，用繩索等物將減速機卸下，然后關閉下管口，防止物料掉入損壞的減速機內。減速機拆下后，工作人員應穿戴好防護用品，用東西遠距離清理落料口。隨著堵塞物料的減少，落料口突然噴出，將機內物料全部排出。設備電流會立即下降到空載電流，設備可以中斷，恢復后設備可正常生產。
如果硅膠捏合機*堵塞，安全的處理方法是停止設備工作，打開設備上蓋，清理捏合機筒內物料和下料口物料，然后恢復正常生產。但這種處理方式工作量很大，一般需要18小時，是其他處理方式的4～5倍，嚴重影響生產時間。因此，對于捏合機出料口的堵塞，關鍵是早期及時處理，避免*堵塞。一旦*堵塞，選擇安全的處理方法，避免發(fā)生安全事故。
