1、設(shè)計不當(dāng)會導(dǎo)致溫度過高。
油箱容量太小，散熱面積不足；系統(tǒng)中沒有卸載回路，液壓泵停止工作時仍在高壓下溢流；油管太細(xì)太長，彎曲太大；或液壓部件選擇不正確，從而導(dǎo)致壓力損失過大。其中一些是制造問題，例如零件加工和組裝的精度低，相對運(yùn)動部件之間的摩擦和熱量過大，泄漏嚴(yán)重和體積損失大。
2、由于使用不當(dāng)導(dǎo)致溫度過高。
環(huán)境溫度高，冷卻條件差，油的粘度過高或過低，調(diào)節(jié)力過高，液壓系統(tǒng)中混有異物引起的堵塞等，也會引起油溫升高。由于油污染和其他原因，液壓泵不能吸收油，導(dǎo)致平面摩擦，這將在泵中產(chǎn)生高溫并傳遞到液壓泵的表面。電磁閥未吸到位，因此電流增加，導(dǎo)致電磁鐵嚴(yán)重發(fā)熱并燒毀電磁鐵。
那么為了避免在不銹鋼實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)的使用中出現(xiàn)這種情況，我們在工作過程中應(yīng)注意什么呢？
1、所有潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
2、墻板密封部位應(yīng)無原材料泄漏。
3、皮帶的松緊度是否合適，應(yīng)定期檢查，調(diào)整或更換。
4、不允許蒸汽管泄漏。機(jī)器停止時，應(yīng)關(guān)閉閥門并檢查安全閥壓力表的可靠性。
5、運(yùn)行六個月后，將對機(jī)器進(jìn)行大修，以檢查容易損壞的程度并進(jìn)行釋放調(diào)整和更換。
6、注意：
（1）加熱系統(tǒng)屬于高溫介質(zhì)。使用前要小心。請勿用手檢查管道和機(jī)器是否加熱，以免燙傷。
（2）在不銹鋼實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)附近應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。
